美国制造成本比中国低
除了软环境的改善，中国制造业企业赴美投资非常看重生产成本优势这一硬环境的改善。部分赴美投资企业反映，当前中美制造业生产成本正在呈现结构性“倒挂”。美国生产资料价格优势凸显，正在抵消其人力成本高的劣势，加上税收制度的差异让美国制造业竞争力优势提升。
中车美国首个生产基地投建 输出高铁技术
主营纺织业的科尔集团有限公司2013年开始启动在美国南卡罗来纳州的项目，5年计划总投资2.18亿美元。公司相关负责人黄国刚说，虽然美国工资成本较高，但不断显现的电价、天然气价格优势，完全可以抵消工资成本。他们规划5年后产能达15万吨棉纺，届时电费一年就可以比在中国生产节省2-3亿元人民币，而500个工人一年工资仅增加8000万元人民币。
曹德旺也给记者算了一笔账，他说，当前福耀玻璃生产一片汽车玻璃，在中国是1.2美元的工资成本，在美国要7美元多，少6美元左右。但美国有税收优势，只有所得税，没有增值税；在中国，汽车玻璃行业要多缴一笔增值税，先征后退，增值税17%但退税13%，实际税负是4%。按照每片玻璃30美元价格计算，我们多出1.2美元成本。从福州集装箱专柜运到美国东部，一片汽车玻璃运费要5.6美元。5.6美元运费加上1.2美元税收，在美国增加的人工成本6美元基本上就赚回来了。
“美国还有电费、天然气价格低的优势，与国内的差价就是我增加的利润。”曹德旺说，综合算下来，福耀玻璃在美国工厂的利润率可以达到20%以上。
家宝玩具负责人、中国两岸经济促进会会长蓝俊雄说，东莞不少企业都是沃尔玛的代工厂，当下美国政府提倡振兴美国制造，推行该国国内优先采购计划并提供相应的税务减免，沃尔玛肯定会重点执行振兴美国制造的政策。“因此我们考虑，如果在美国开设工厂，产品直接在美国生产，就是美国制造了。”
中国可借鉴美相关经验
美国积极推动的“再工业化”正从软环境和硬环境两方面改善制造业投资环境，吸引着包括中国企业在内的大量海外投资，其制造业竞争力的提升将对中国作为“世界工厂”的地位带来一定影响，但一定程度上也对中国制造业转型升级有积极意义。
一些中国制造业企业希望通过在美国进行技术升级来保持产品竞争力。东莞一些企业表示，以玩具为例，如果在美国设厂，产品最后阶段的加工只能通过机械化、自动化的组装完成，产品质量会比国内人力制造有所提升，有利于公司在全球市场的布局。这样，中国工厂依然靠劳动密集型生产，美国工厂靠技术密集型生产，两边工厂就形成优势互补，又完成了产品技术升级。
富士康将在美国投资2.4亿人民币
近年来，中国很多产业都出现产能过剩的问题，部分制造业企业赴美投资有利于缓解中国产能过剩的问题，另一方面也有利于推进美国“再工业化”进程。据美国全国商会数据显示，到2030年，美国的运输、能源等基础设施建设至少需要8万亿美元的新投资，中国公司可以作为资本提供方或者是商品和服务供应商参与美国基建项目。
记者在采访中也发现，虽然美国投资环境改善，但美国对中国的“有色眼镜”仍未真正打破，中国企业赴美投资仍然是一个“圈子里的游戏”，特别是对于希望通过收购、并购等方式获取高新技术和进军美国高新科技领域市场的企业来说更是这样。
“美国还是要以更加开放的眼光来看待中国，特别是尽快完成中美双边投资协定谈判，真正让中国企业在美国获得公平竞争的待遇。”一家中国高科技企业有关负责人说。中国企业赴美投资快速增长将使得中美在制造业上的竞合关系加剧。接受记者采访的企业家认为，美国投资优势实现路径对中国制定政策具有参考价值，中国可借鉴美国成功经验，着手学习研究中国制造业扶持政策。比如，通过财税体制改革特别是增值税改革，取消出口产品征税，减轻企业税收负担；加快能源体制改革，加大国企改革力度引入社会资本投资，降低电、天然气等生产资料价格，提升中国制造业企业全球竞争
