中山市丹丽洁具有限公司董事长崔广德一直从事洁具出口业务。由于面临欧美市场需求萎缩，早在2009年，他通过广州亚运会赞助商身份打开了内销的大门，然而至今国内市场发展缓慢。“一做内销，就得打品牌，公司至今仍然没有组建出有能力的品牌营销团队，主要是没找到合适的营销人才。所以不得不又从内销转向出口。虽然中东与非洲市场相对旺盛，但是非洲与中东市场的产品附加值已经低到无利可图的地步。”他说。在陶瓷卫浴行业，还有成百上千的老板面临着与崔广德类似的“两难选择”。
遭遇寒流的还有深圳的中小LED照明企业、广州海珠区鹭江和上涌一带的数千家作坊式中低档服装生产基地、以及不少手机生产企业。
各行各业在当下以不同的版本上演“冬泳”大戏。12月13日，深圳市一达通企业服务有限公司发布《2011年1月-11月中小企业外贸指数报告》，报告显示，与往年年底外贸企业订单稳步上升相反，最近两个月，中小外贸企业订单骤降，降幅达三成。
一达通作为出口报关平台，掌握珠三角数千家中小外贸企业经营状况。在对2000家中小外贸企业随机抽样并跟踪检测其2011年全年外贸经营情况之后得出报告：“预计明年上半年，中小外贸企业面临的形势更为严峻，为近些年来最困难的时期。”
珠三角代工“红色预警”
“订单荒”正让珠三角代工企业感受着前所未有的压力。
“往年11、12月份圣诞订单出货后，工厂都热火朝天地做模具，为第二年新订单生产做前期的准备，但今年几乎看不到新订单，而旧订单的补充也要看欧美市场圣诞节的销售情况。”为国际玩具品牌美泰代工的深圳观澜宝德玩具厂的厂长薛小伟告诉《中国经营报》记者。
以前，珠三角的工厂都要为圣诞订单赶工，但今年却出现部分订单做好后也无人领取的情况，因为海外需求减少，下单方宁愿让产品存在工厂里。
海关广东分署发布的2011年1~11月外贸统计数据显示，今年下半年以来，广东省的加工贸易进、出口增幅呈逐月回落趋势，加工贸易出口增幅从6月的18.4%回落至11月的负增长;下半年以来对主要市场增速减缓，如对前3大贸易伙伴中国香港、美国和欧盟进出口的增幅分别比上半年回落17.3%、8.2%和4.4%。而下半年正是圣诞订单的集中出货期。
在业内人士看来，由于欧美市场经济不景气导致订单萎缩，加上中国制造业本身的低成本优势逐渐丧失，已经使大量中低端订单转移，珠三角工厂未来可能将遭遇严重的订单荒，而企业也将面临一轮洗牌。
服装行业订单骤减
“现在企业的主要问题就是订单少。”亚洲鞋业协会秘书长李鹏告诉记者，目前珠三角传统的制造行业如服装等都面临订单荒问题。
东莞润田服装公司总经理、香港中小企业总会名誉会长洪启辉表示，在今年六七月份就感觉到订单来得不多，而在10月份圣诞订单出货后，工厂的订单不足已经直接反映在生产上面。如有些企业开工不足，部分小企业因为无单可做而倒闭。“有订单至少还能维持工厂的基本经营，现在没有订单让企业陷入绝境。”
目前的各种迹象预示，明年的订单情况很不乐观。“以往工厂每年都能够补充3~4款新产品，但今年我们向客户报了4款新产品，只有一款产品拿到订单。”薛小伟说。
往年在圣诞订单出货后，珠三角的工厂都热火朝天地为明年的订单做模具，这样过完年就可以投入生产。但是今年工厂的情况是，有的工厂没有订单，有的工厂拿到订单意向，但是前期的准备工作推迟了，因为国外采购商让工厂先不要做前期的开模工作。
大型贸易商香港利丰(行情,资讯,评论)集团一位为美国市场做服装采购的人士也向记者吐苦水，“进入11月底，我们收到的订单明显减少，每一张订单的量也没有以往大。”
而圣诞礼品的采购基地之一、中国义乌小商品城(600415)集团总经理吴波成也谈到，“现在市场里的长单、大单大量减少，以前都是几万美元的单，现在一万美元以上的占10%，一万美元以下的90%，以前都是半年、一年的单子，现在只有三个月至半年的单子，这对我们生产组织造成相当大的困难。”
订单的萎缩让国内工厂在报价上更加谨慎。“目前在缺少订单的情况下提高报价是不可能的，我们无法将劳工、原材料等成本转移到客户身上，订单的利润空间被不断地压缩。”一位业内人士表示。
洪启辉认为，现在企业面临的状况比2008年金融危机时更严重。“上次金融危机爆发点在美国，而且美国政府很快采取措施，2009年市场就回暖了，订单也逐渐恢复。但这次欧美两大市场都存在严重债务问题，业内悲观地预期可能要3~4年的时间恢复。”
高成本下订单转移
另一个不可忽视的问题是订单转移。
“最近美泰已经去拉丁美洲市场找工厂了。”薛小伟告诉记者，这必然导致玩具订单的转移。而美泰所在的美国市场是全球玩具需求量最大的市场。
事实上，早在几年前，国外采购商的策略就是不再把鸡蛋放在一个篮子里，中国已经不是唯一的采购国，他们开始培养在孟加拉、柬埔寨等地的供应商。如今，这种订单转移的趋势已经非常明显。
“之前我们在国内也有一些供应商，但由于近年来国内的劳工成本、原材料价格等涨得太厉害，今年我们整个业务已经全部转到孟加拉、菲律宾、印度尼西亚等国家。而美国市场的订单几乎都是这个样子。”上述利丰集团服装采购人士告诉记者，他所在的部门主要为美国的沃尔玛等超级卖场供货，偏重于中等产品。
“在孟加拉做一件衣服，加工价可以控制在1.3美元，而在国内至少要2美元。”他表示，国内工厂的成本优势正在逐渐丧失。不过目前玩具等行业内技术含量较高的订单都还留在中国，东南亚等地的工厂还无法取代中国。
在12月8日，在东莞厚街举行的第三届(2011)世界鞋业发展论坛上，中国皮革协会作了“未来五年世界鞋业及中国鞋业发展趋势发布”的报告，报告显示，中国的制鞋劳动力成本排在印度、越南之后，竞争压力很大。
“平均一个产品的成本中35%是劳工成本，这个成本上升20%的话，公司的整体成本要上升7%左右，也就是利润下降7%，而近年来每年的劳工成本在20%~30%上涨。而且珠三角现在出现劳动短缺的情况，企业只能通过提高工资来找人。”洪启辉表示，现在工厂的劳工成本压力很大。
