据了解，今年2月由康佳投资8.86亿元，在江苏昆山经济开发区兴建的国内最大液晶模组生产基地，如今一期工程已落成投产。今天，生产出的国内最大55英寸液晶模组已正式下线。
据了解，康佳昆山一期工程为4条纯模组生产线。明年二期工程，4条模组与电视整机一体化生产线建成后，可年产模组820万片，电视整机410万台，年产值可达到128亿。
“康佳集团此项重大战略部署是为了提高对液晶产业链上游的掌控能力。”康佳集团董事局主席侯松荣向网易科技表示，此项目预计可使康佳的液晶电视生产成本降低约10%。“今后我国液晶电视的生产有望和彩管电视时代一样。”
兴业证券家电分析师时红认为，掌握了液晶模组这一生产环节，可使我国液晶电视企业在新技术应用上速度更快、产品的性能更高，我国液晶电视企业话语权也将大大增强，从而摆脱关键部件受制于人的局面。
由于液晶屏前期投入多、风险大，液晶面板厂商在中国的模组线成为国内彩电企业进入上游的第一块敲门砖。2007年9月，海信电器借力奇美自建模组线、被中华映管收编的厦华电子，顺利实现向上游突破，去年上半年，海信又启动了液晶模组二期建设，今年6月，海信计划募资15亿元，将液晶模组年产能由150万台扩充至650万台；今年6月，四川长虹与台湾友达光电共同出资在四川绵阳投产液晶模组；9月，TCL与三星合作的液晶模组整机一体化工厂建成投产。
业内人士认为，经过平板市场的几次大浪淘沙，国内彩电行业已经由水平线上的专业分工竞争，走向产业链融合的竞争。国内几大彩电企业纷纷进入液晶模组项目，完成后有望压缩15%的综合成本空间，为进一步应对激烈的平板电视价格竞争做好铺垫。（
